高效氣浮裝置結構及處理劑成份
一、設備結構及處理劑成份:
1、高效氣浮裝置主要由兩部分組成:
⑴、氣浮機:圓形鋼制結構和鋼砼結構二種,是污水處理機的主體和核心,內部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。
⑵、溶氣系統(tǒng):主要有溶氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成,溶氣罐是系統(tǒng)中最關鍵的部分,作用就是實現(xiàn)不和空氣的充分接觸,加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐,內部設計有檔板、隔套,可以加速空氣和水體的擴散、傳質過程,提高容氣效果。
⑶、加藥箱:PAC 聚丙烯酰胺(無色透明);PAM 聚合氯化鋁(黃色);NaOH 堿
2、藥劑:
⑴、PAC(聚丙烯酰胺):無機混凝劑鋁鹽。中和顆粒表面的負電,使顆?!懊摲€(wěn)”,于是顆粒間通過碰撞、表面吸附、范德華力等作用,互相結合變大,以利于從水中分離。
◆ PAC 可簡單理解與水中顆粒結合變大。
⑵、PAC(聚合氯化鋁):非離子型高分絮凝劑,有機高分子絮凝劑。具有在顆粒間形成更大的絮體由此產生的巨大表面吸附作用。
◆ PAM 使結合變大的顆?;ハ嗑奂纬尚K狀(礬花)。
⑶、堿(NaOH):調節(jié)水的PH值。
二、工作原理及特點:
1、其原理是在污水引入大量微小氣泡,氣泡通過表面張力粘附于細小懸浮物上,形成整體比重小于 1 的狀況,根據浮力原理浮至水面,實現(xiàn)固液分離,污水得以凈化。
2、其特點是結構緊湊、占地面積小,所產生氣泡小而均勻;性能優(yōu)越、處理效果穩(wěn)定可靠;安裝方便、操作簡單,易于掌握;浮渣濃度高、產泥量少、易于脫水;出水效果好,投資少、見效快;技術先進,設計合理,運行費用低等。
三、操作步驟:
1、開機步驟:
⑴、開啟設備前先檢查各閥門是否切換到位。
⑵、打開配電箱里的各個安全開關。
⑶、在加藥箱里投放適當?shù)乃巹┘铀蜷_攪拌機進行攪拌。
⑷、打開空壓機,容器水泵,電磁閥(必須按照這個順序),等溶氣罐壓力表到3.5kg的時候打開釋放器的球閥,使溶氣罐的液位儀保持在1/2左右。
⑸、打開提升水泵和各個加藥泵,然后觀察流量計進行適當調試。
⑹、在取樣口取樣觀察水質然后用PH試紙測PH值根據出水水質變化,調整加藥量、進水量、容器水量,保證出水水質。
⑺、根據浮渣生成情況,控制出水閘板,調整浮渣液位至刮渣機排泥要求,啟動刮渣機進行刮渣。
⑻、開機后應檢查氣浮進水和排水系統(tǒng),實現(xiàn)進出水的平衡,保證氣浮正常工作。
2、關機步驟:
⑴、關閉刮渣機。
⑵、關閉氣浮進水泵。
⑶、關閉各個加藥泵。
⑷、關閉容器水泵和電磁閥。
⑸、關閉空壓機。
⑹、檢查所有閥門至正常停機狀態(tài)。
3、以上是整套設備的操作步驟,如遇問題具體視現(xiàn)場情況而定,或聯(lián)系有關技術人員。
四、注意事項:
1、投藥量:
⑴、PAC:一缸大約加6kg左右藥劑配制成5%的溶液(H2O:PAC=20:1);
⑵、PAM:一缸大約150g藥劑配制成0.2%的溶液(H2O:PAM=500:1);
⑶、堿:一缸大約加濃度為30%NaOH溶液約0.5L配制成0.67%的溶液(H2O:NaOH=445:1,PH在13-14左右);
⑷、當藥缸的藥量低于1/3的時候要及時補藥(藥劑必須攪拌均勻)。
2、流量計流速:
A、PAC:大約50L/h;
B、PAM:80L/h;
C、堿:不小于20L/h;
D、具體流速視現(xiàn)場出水水質情況而細微調整。
3、溶氣:
A、閥們開太大,溶氣罐中的水將供不應求,最終斷氣;
B、閥們開太小,氣浮槽中的礬花將無法上浮,影響出水水質。
4、水泵無法抽水時,原因:水泵燒壞或水泵與水管(水管底閥)堵塞或水管中有空氣。
5、當出水水質渾濁不清時可自己做個小實驗,即找個杯子在氣浮出水處裝點水,然后往杯子里加入PAC、PAM或堿,加的量不用太多,具體自己控制;再根據情況對加藥量進行調節(jié)。具體操作如下:
6、關設備以后必須把提升泵的兩個閥門(一個在大流量計下面的回流閥,一個在氣浮下面)、釋放器的球閥、加藥泵的閥門都要關掉(3個閥門),以防污水回流影響藥劑。
7、在氣浮下面的水樣檢測的時候要PH在8-10,總出水口的總PH在6-9左右。
8、人員要不定時去查看設備運行情況,進行進一步的調試,以防藥劑量、水量變化影響出水水質。
9、排污池、氣浮機需人工清理,具體時間需實際情況而定。排放口的過濾活性炭要定期更換以免影響水質,藥劑要放在干燥的地方不能受潮。
10、配電箱的各開關作用應明確標示,需按照操作流程進行使用。
11、如果氣浮進行檢修或清理,在重新運行設備前必須把氣浮裝置捏注滿水,以防空載影響設備的使用年限。