銅鍍層通常用作鍍鎳，鍍錫，鍍鉻，鍍銀，鍍金的底層，以改善基底金屬和表面涂層之間的粘附性以及涂層的耐腐蝕性。因此，含銅電鍍廢水在電鍍工業(yè)中非常普遍。而且，工業(yè)廢水通常含有各種重金屬和絡合劑，難以處理，對環(huán)境造成嚴重污染。目前，化學處理，離子交換，膜分離，吸附，生物方法等主要用于含銅電鍍廢水的處理。

目前，化學中和混凝沉淀法是我國處理含銅電鍍廢水的常用方法。當中和廢水中的酸堿時，銅離子形成氫氧化銅沉淀，然后通過固液分離裝置去除。

當銅廢水pH值為6.92時，銅離子沉淀可被去除，達到標準。當電鍍廢水中銅、鐵共存時，pH值控制在8~9之間，也可達到排放標準。但是，對于既含銅又含其它重金屬和復合化合物的電鍍廢水，銅的去除效果不佳，且往往達不到排放標準，主要是因為該方法的本質是調節(jié)廢水的pH值。但不同金屬的最佳沉淀pH值不同，因此去除效果不佳。此外，如果廢水中含有氰化物、銨等絡合離子，并與銅離子形成絡合物，則銅離子不易解離，使銅離子不符合排放標準。

特別是處理含氰混合廢水后，銅離子濃度幾乎與CN-濃度成正比。只要廢水中含有CN-，廢水中的銅離子濃度就不會達到標準。因此，中和沉淀法處理含銅混合廢水效果不佳，特別是對銅的去除效果較差。

含銅電鍍廢水的處理方法

硫化物沉淀法：處理含銅廢水具有很大的優(yōu)勢，可以解決一些弱復雜重金屬不達標的問題。硫化銅的溶解度比氫氧化銅低得多，反應的酸堿度范圍廣。硫化物也能使一些銅離子絡合物沉淀，因此無需分流處理。但由于硫化物的沉淀性好，沉降困難，其應用受到限制。此外，氰化物離子的存在影響硫化物的沉淀，并溶解部分硫化物沉淀。

電化學法處理含銅廢水具有效率高、自動控制、污泥少等優(yōu)點，對電鍍銅廢水的處理可以直接回收金屬銅。特別是對于高濃度(當銅質量濃度大于1g/L)的廢水，有一定的經(jīng)濟效益，但當濃度較低時，電流效率較低。

離子交換：處理含銅廢水的主要方法之一.各種離子交換劑也在不斷地從舊的開始出現(xiàn)。離子交換劑有很多種.絡合劑對含銅電鍍廢水的處理效果不明顯.

離子交換樹脂：銅去除效果非常好。據(jù)報道，樹脂處理用于處理高濃度氨銅沖洗液。還有工廠使用弱酸性陽離子交換樹脂來處理酸性硫酸銅清洗廢水。有些企業(yè)使用強堿性陰離子交換樹脂。處理焦磷酸銅鍍液廢水回收部分水。此外，該樹脂具有選擇性好，吸附容量大，堅牢度等優(yōu)點，交換速度快。然而，由于這些化合物的高價格，它們中的大多數(shù)仍然處于實驗階段并且很少在工業(yè)中大規(guī)模使用。

離子交換纖維：近年來發(fā)展迅速的一種新型離子交換材料。在重金屬廢水處理領域也取得了很大進展。改性聚丙烯腈纖維對電鍍廢水中銅的吸附表明，改性聚丙烯腈纖維對電鍍廢水中銅離子的吸附量明顯低于國家排放標準。

膜分離技術：一般采用反滲透、超濾及其組合技術處理工業(yè)廢水。膜處理的關鍵是根據(jù)分離條件選擇合適的膜。反滲透膜分離技術處理含銅電鍍廢水的研究報道很多。該方法對含銅復合電鍍廢水的處理效果也較好。其中一些已在工業(yè)上得到應用，并與其他水處理技術相結合，取得了良好的效果。

吸附法：含銅廢水的處理具有諸多優(yōu)點，已成為水處理研究的熱點。許多性能優(yōu)良的吸附劑，特別是作為吸附劑的工業(yè)廢棄物和作物殘渣，得到了廣泛的發(fā)展。并對現(xiàn)有吸附劑進行了改性，以提高其吸附性能。沸石和麥扇石價格低廉，用途廣泛。在合適的條件下，沸石對銅離子的吸附率可達95%以上，共晶巖對銅離子的吸附率可達100%。煙煤灰和礦渣可作為吸附劑處理鍍銅廢水，以煙煤為原料合成的4A沸石可吸附多種重金屬，對銅離子的吸附效果很好。

目前，該研究的重點是一些植物和動物糞便作為吸附劑。為了提高吸附量和吸附選擇性，改性吸附劑對銅離子的吸附具有顯著影響。由酒石酸改性的殼大大增強了對銅離子的吸附效果。由堿液處理的雞毛吸附的銅離子的容量大大提高，吸附效果非常好。使用木屑吸附混合電鍍廢水中的銅離子優(yōu)于單一廢水中銅的處理。

生物法：含銅廢水處理的最大特點是在運行過程中微生物能不斷增殖，生物量去除的銅離子量隨生物量的增加而增加。生物法具有綜合處理能力強、能有效去除廢水中銅、六價鉻、鎳、鋅、分離器、鉛等有害金屬離子、處理方法簡單實用、工藝控制簡單、污泥少、二次投料明顯減少等優(yōu)點。稀釋。然而，含銅廢水的生物處理存在著功能菌繁殖速度慢、反應速度慢、處理后水回用困難等缺點。
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